Strength

他社で断られた図面が、当社に回ってくることがあります。
細くて長い、公差が厳しい、材料が特殊。その3つのどれかです。

軸物は、外径に対して長さの比が大きいほど加工が難しくなります。切削の力で材料がたわみ、狙った寸法から逃げるためです。この「細くて長い」領域に設備と段取りを寄せてきたのが、当社が60年でやってきたことです。品種を広げていないので、他社が敬遠する形状ほど得意になっています。

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細くて長い軸に、設備を寄せています。

軸物専用の加工設備

汎用機を並べれば何でも作れますが、軸物の精度は出ません。当社はNC旋盤18台のうち14台を主軸貫通径の大きい機種で揃え、長尺の材料をそのまま通せる構成にしています。φ3の細軸から長さ1,200mmまで、掴み替えなしで加工できる範囲を広げてきました。

#NC旋盤 18台#複合加工機 4台#円筒研削盤 6台#φ3〜φ200対応

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SUGUSAKU加工技術Tech.

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材料の手配から熱処理・研削まで、社内で完結します。

一貫生産による短納期

軸物は工程が多く、外注に出すたびに運搬と待ちが発生します。当社は焼入れ・焼戻しの炉を社内に持ち、旋削から研削・検査までを1つの建屋で通します。工程間の移動がないぶん、標準リードタイムを他社より1週間ほど短くできています。

#一貫生産#社内熱処理#小ロット〜量産#工程内検査

ご発注から納品までの流れ

SUGUSAKU一貫生産Line.

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出荷前に全数を測り、記録を添えて出します。

全数検査と測定記録

抜き取り検査では、軸の曲がりのように材料のロット差で出る不良を捕まえきれません。当社は寸法・真円度・振れの3項目を全数測定し、測定値の一覧を成績表として添付します。追加費用はいただいていません。

#品質マネジメントの国際規格認証#出荷前全数検査#三次元測定機 2台#真円度 0.5μm

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試作1個からお受けします。

試作と特急への対応

設計中の検証用に1個だけ欲しい、という依頼が全体の2割ほどあります。量産の見込みがなくてもお引き受けしています。特急枠を週に2件分あけてあり、図面の内容によっては最短3営業日で出せます。

#試作1個から#最短3営業日#特急枠 週2件#リピート量産

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